熱交換器は処理作業にさらなる効果をもたらします
コルゲートチューブは熱交換器の汚れ防止に役立ちます。(写真提供:HRS 熱交換器)
熱交換器は、乳製品加工業者が業務効率を高める上でより強力な要素になりつつあります。
オペレーターは、特定の製品ラインと技術構成に最適な熱交換器を選択することで、衛生状態を向上させながら生産性とエネルギー節約を向上させることができます。 しかし、さまざまな属性を備えた幅広い装備オプションにより、装備の選択が難しくなる場合があります。
プロセッサーは交換器を使用して、冷却および加熱プロセス中に液体を混合することなく 2 つ以上の液体の間で熱を伝達します。また、このデバイスは低温殺菌、滅菌、分離、包装、配合、熱処理と冷却を含む幅広い乳製品機能をサポートします。 。
ノースカロライナ州シャーロットに本拠を置く熱交換器メーカー、SPX Flow Inc. の提案および注文実行マネージャー、Kevin Anyanwu 氏は次のように述べています。
ウィスコンシン州フォン・デュ・ラックの代表ティム・トーリー氏によると、熱交換器は廃熱回収もサポートしており、処理装置が施設内外の空気中に放散する熱を収集し、熱生成が必要な他のプラントエリアで使用するという。株式会社エクセルエンジニアリング
たとえば、加工業者はシェルアンドチューブ熱交換器を使用して、プロセス蒸気、蒸留プロセス、または冷凍および空調システムから熱を回収できます。 他の熱回収源としては、エンジンからの冷却液や、炉、乾燥機、排気筒からの排気流などがあるとトーリー氏は言います。
さらに、交換機は、分解を必要とせずに、タンク、パイプ、容器、プロセス機器の内部から製品残留物や微生物を除去するための加熱媒体として蒸気または熱水を使用する定置洗浄(CIP)アプリケーションをサポートできると同氏は述べています。
「加熱処理は、品質管理と製品の最適化のために乳製品の処理と連携して行われます」とトーリー氏は述べています。
熱交換器のオプションには、液体が流れる一連のチャネルを作成するために積み重ねられた平らなプレートの複数の層で構成されるプレート交換器が含まれます。 シェルアンドチューブ熱交換器。シェルにはチューブの束が含まれており、流体がチューブの中を通って流れ、液体間の熱を伝達します。 高粘度の流体や汚れ物質を扱う際に熱伝達表面を常に清潔に保ちながら、高い熱伝達を維持するように設計された掻き取り表面熱交換器。
乳製品加工業者は、自社のプラントの熱システムのオプションを検討する際、洗浄性、熱効率、稼働時間、メンテナンスの容易さに対するテクノロジーの影響を評価する必要がある、と Anyanwu 氏は言います。
「間違った熱伝達ソリューションを選択すると、プロセス効率の低下や安全性の低下、規制への準拠不能に至るまで、さまざまな影響が生じます」と彼は述べています。
購入前にデバイスの加熱媒体または冷却媒体、熱感度、レオロジー特性を分析することも重要だとトーリー氏は言います。 製造中の食品の種類(ヨーグルトやチーズ)は、乳製品施設での使用に最適なモデルを決定するのに役立つと、バージニア州リッチモンドに本拠を置く技術サプライヤーであるアルファ・ラバル社のフィールドセールスマネージャー、メリッサ・フライヤー氏は付け加えます。 彼女は、処理者が意思決定を行う際に、特定の機器の長所と短所を比較することを推奨しています。
例えば、プレート熱交換器は熱伝達の最も効率的な形式を提供しますが、プレート間の小さな隙間とプレート圧力定格により、製品粒子の量とサイズ、およびサポートできる粘度の程度が制限されるとフライヤー氏は指摘します。 一方、廃棄された表面熱交換器は、高粘度で大きな粒子を含む製品をより適切にサポートできますが、そのような装置は通常より高価である、とアルファ・ラバルの事業開発マネージャーのジェフ・ウォクトコウスキー氏は述べています。