強化剤メーカー向けシェルアンドチューブ熱交換器

基本情報

モデル番号。	RP-01
HSコード	8419500090
生産能力	10000個/年

製品説明

グラスライニング鋼板状熱交換器（チューブパス：材質、シェル側：熱媒体）

従来の板状グラスライニング鋼製熱交換器は、グラスライニング鋼管板と熱交換チューブを一体焼結するプロセスを採用しています。 このようなプロセスは、プレート自体によって引き起こされるストレスの結果として、性能の低下につながる可能性があります。 エナメルの破裂が発生すると、セット全体が廃棄される予定です。
鋼ライナーで成形された一体成形 PFA 管板の適用では、エナメル破裂のリスクがありません。 新しいタイプの取り外し可能なグラスライニング鋼板状熱交換器として、内側のホーローガラスと管板の両方にネジ付きシールが採用されています。 熱交換チューブの強度が高く、口径が大きいため、結晶化した物質や詰まりの原因となる物質が通過しやすく、パージされやすいため、詰まりが発生した場合でもチューブ単体で取り外し交換が可能となり、熱交換チューブの使用コストを削減できます。クライアント。 蒸気や熱伝導油の冷却・加熱に使用でき、使用圧力範囲が広いこと、チューブの性能が安定していること、製造コストが比較的安価でコストパフォーマンスが高いことなどのメリットがあります。

コア構造 PFA 管板をスチールライナーで成形

射出成形により、ビレット鋼にPFA素材を厚さ40mmでコーティングし、厚さ4～5mmのPFAコーティング層を形成し、より優れた耐食効果と強度を保持します。 密閉梱包箱と密閉梱包ステップの設計により、限られたスペースがより最適化されます。 シールねじ山は金型によって一体的に形成されるため、ねじ山に気孔はありません。 シールナットをねじ込むとシールの強度が大幅に向上します。 管板の周囲の一体成形によって押し出されたシール溝にシールガスケットを配置することで、シールガスケットの位置をより適切に固定し、激しい作業条件（高温、高圧、高腐食性）に耐え、より良いシール効果を実現します。 。 スチールライナーを備えた成型 PFA 管板は 250℃ もの高温に耐えることができます。 耐食性の幅が広いため、特に高温高圧条件に適しています。

内側ガラスライニング熱交換チューブ

内側のガラスライニング管はコールドライニングを採用し、熱交換管の垂直性を確保するために曲線の加温プロセスとともに炉内で吊り下げて燃焼させます。 これらの対策により、各チューブの表面のガラスラインの厚さは 0.8 ～ 1.3 mm になります。 グラスライニング熱交換チューブの標準サイズはDN32×2000、DN50×2000、DND50×3000で、現場条件に応じてカスタマイズ可能です。 熱交換チューブの鋼ブランクは 3.5 ～ 5 mm のシームレス鋼管で作られており、強度が高く、高圧および高温の動作条件下でも安定した動作を保証します。 特に加熱条件下では、蒸気の侵入によるガス振動の影響に強く耐えることができます。